隔膜壓濾機(jī)在業(yè)界也稱為隔膜式壓濾機(jī)，這類壓濾機(jī)在當(dāng)前的過濾設(shè)備行業(yè)中應(yīng)用的是比較多范圍比較廣的一類機(jī)械設(shè)備，這種設(shè)備在濾布和濾板之間加裝了一個(gè)具有彈性的夾膜，所以因而得名為隔膜壓濾機(jī)。在我們的日常使用過程中，此類壓濾機(jī)在入料結(jié)束之后會(huì)將高壓氣體或者一些流體介質(zhì)在隔膜板進(jìn)行注入，來對過濾介質(zhì)進(jìn)行壓濾而形成濾餅得到脫水的效果。在但隨著其使用年限以及使用行為、保養(yǎng)狀況以及機(jī)械自身等系列因素該壓濾設(shè)備也會(huì)有一些故障的產(chǎn)生，一般來說隔膜壓濾機(jī)的常見故障會(huì)有很多，如：濾板向上抬起、主梁彎曲、濾板破裂、拉板裝置動(dòng)作失靈、濾板之間跑料、濾液不清、油壓不足、保壓不靈、壓緊.回程無動(dòng)作、時(shí)間繼電器失靈等等故障現(xiàn)象，而造成故障的原因也分很多種情況，對于不同類型、型號的隔膜式壓濾機(jī)械設(shè)備而言其故障產(chǎn)生的根本原因也分為很多種類，不少情況較為綜合。
 

  常見隔膜壓濾機(jī)的的故障原因我們可以從日常的使用及其維護(hù)的過程中觀察到，一些油壓大小問題、濾布平整度、濾板問題、油位、密封問題、傳動(dòng)系統(tǒng)、線路問題、閥內(nèi)漏油、濾布袋縫口、配件選擇不當(dāng)?shù)榷伎赡軙?huì)引起上述的一些故障現(xiàn)象，有時(shí)候往往就是一個(gè)小小的零部件的問題可能會(huì)導(dǎo)致整臺(tái)壓濾機(jī)停止工作這都是很正常的情況，所以我們平時(shí)在對各類設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和使用的時(shí)候尤其要注意一些細(xì)節(jié)上的問題多進(jìn)行觀察和使用中的問題反饋，以下我們總結(jié)了幾點(diǎn)隔膜壓濾機(jī)的常見故障及排除方法參考，希望對各位有所幫助。

故障問題1：時(shí)間繼電器失靈

原因	處理方法
傳動(dòng)系統(tǒng)被卡	清理調(diào)整
時(shí)間繼電器失靈	參見序號10
拉板系統(tǒng)電器失靈	檢修或更換
拉板電磁閥故障	檢修或更換

故障問題2：濾板破裂

原因	處理方法
進(jìn)料壓力過高	調(diào)整進(jìn)料壓力
進(jìn)料溫度過高	換高溫板或過濾前冷卻
濾板進(jìn)料孔堵塞	疏通進(jìn)料孔
進(jìn)料速度過快	降低進(jìn)料速度
濾布破損	更換濾布

故障問題3：主梁彎曲

原因	處理方法
濾板排列不齊	排列濾板
濾布密封面除渣不凈	除渣

故障問題4：濾板向上抬起

原因	處理方法
安裝基礎(chǔ)不準(zhǔn)	重新修正地基
濾板密封面除渣不凈	除渣
半擋圈內(nèi)球墊偏移	調(diào)節(jié)半擋圈下部調(diào)節(jié)螺釘

故障問題5：壓緊.回程無動(dòng)作

原因	處理方法
油位不夠	加油
柱塞泵損壞	更換
電磁閥無動(dòng)作	如屬電路故障需要重接導(dǎo)；如屬閥體故障需清洗更換
回程溢流閥彈簧松弛	更換彈簧

故障問題6：油壓不足

原因	處理方法
溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞	重新調(diào)整或更換
閥內(nèi)漏油	調(diào)整或更換
油缸密封圈磨損	更換密封圈
管路外泄露	修補(bǔ)或更換
電磁換向閥未到位	清洗或更換
柱塞泵損壞	更換
油位不夠	加油

故障問題7：濾液不清

原因	處理方法
濾板破損	檢查并更換濾布
濾布選擇不當(dāng)	重做實(shí)驗(yàn)，更換合適濾布
濾布開孔過大	更換濾布
濾布袋縫合處開線	重新縫合
濾布帶縫合處針腳過大	選擇合理針腳重新縫合

故障問題8：拉板裝置動(dòng)作失靈

原因	處理方法
控制時(shí)間調(diào)整不當(dāng)	重新調(diào)整時(shí)間
電器線路故障	檢修或更換
時(shí)間繼電器損壞	更換

故障問題9：濾板之間跑料

原因	處理方法
油壓不足	參見序號3
濾板密封面夾有雜物	清理密封面
隔膜壓濾濾布不平整.折疊	整理濾布
低溫板用于高溫物料，造成濾板變形	更換濾板
進(jìn)料泵壓力或流量超高	重新調(diào)整

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